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    JY41W不銹鋼氧氣專用截止閥結(jié)構(gòu)原理

    發(fā)布時(shí)間: 2023-08-09  點(diǎn)擊次數(shù): 281次

    JY41W不銹鋼氧氣專用截止閥結(jié)構(gòu)原理


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    氧氣專用截止閥結(jié)構(gòu)圖

     JY41W不銹鋼氧氣專用截止閥

    JY41W不銹鋼氧氣專用截止閥結(jié)構(gòu)圖 

     

     

    氧氣截止閥產(chǎn)品特點(diǎn)

    1、防燃阻火:主要部件的材質(zhì)為銅合金,屬不可燃材料,即使與高速氣流中的固體粒子碰撞也不會產(chǎn)生火花。因此,本閥具有最佳的防燃阻火性能。

    2、安全可靠:本閥帶有防塵、防水、防油污裝置,所有與氧氣接觸的閥件在組裝前均經(jīng)過嚴(yán)格脫脂和禁油措施,填料材質(zhì)為聚四氟乙烯,可確保使用時(shí)安全可靠。

    氧氣截止閥主要結(jié)構(gòu)及工作原理

    截止閥為法蘭連接,明桿上螺紋式結(jié)構(gòu),閥瓣為圓餅形,閥桿設(shè)有倒密封,密封性好。閥座通口的變化與閥瓣行程成正比關(guān)系,因此行程短、開啟靈活。手輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)時(shí),閥桿向下移動,閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷,逆轉(zhuǎn)時(shí)則開啟,閥桿提到最高點(diǎn)上密封起作用。本閥門增加了一個(gè)上密封,在閥門開啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對填料有一定的保護(hù)作用。閥瓣在運(yùn)行時(shí)與閥座的摩擦力很小,因?yàn)殚y瓣開啟時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動,閥瓣與閥座接觸幾乎沒有磨擦,使用壽命長。閥體法蘭上裝有接地螺釘,避免產(chǎn)生靜電火花,保證使用安全。閥桿外露部份用有機(jī)玻璃密封,防止外部灰塵和油污進(jìn)入,杜絕事故隱患。全部閥門零件在裝配前進(jìn)行了*的脫脂清洗處理,并用白色非棉制布擦拭干凈,保證油脂殘留量低于國家標(biāo)準(zhǔn)。氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。

    氧氣截止閥壓力試驗(yàn)

    公稱壓力

    強(qiáng)度試驗(yàn)

    水密封試驗(yàn)

    上密封試驗(yàn)

    氣密封試驗(yàn)

    2.5

    3.8

    2.8

    2.8

    0.6

    4.0

    6.0

    4.4

    4.4

    氧氣專用截止閥主要零件材質(zhì)

    零件名稱

    材料

    名  稱

    推薦牌號

    標(biāo)準(zhǔn)號

    殼  體

    銅合金

    ZCuZn16Si4I

    GB/T 12225

    奧氏體不銹鋼

    1Cr18Ni9CF3

    GB/T 12230

    啟閉件

    銅合金

    QA19-4、ZCuZn25A16Fe3Mn3

    GB/T12225、GB/T12225

    鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼

    1Cr18Ni9、2Cr13

    GB/T 1220

    閥  桿

    銅合金

    QA19-4

    GB/T 13808

    鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼

    2Cr13、1Cr18Ni9Ti

    GB/T 1220

    填  料

    聚四氟乙烯

    SFB-2

    GB/T 3626

    墊  片

    聚四氟乙烯

    SFB-2

    GB/T 3625

    纏繞墊片

    F-4+1 Cr18Ni9Ti鋼帶

    GB/T4622.3

    緊固件

    鉻不銹鋼或鉻鎳不銹鋼

    2Cr13、1Cr18Ni9Ti

    GB/T 1220

    氧氣專用截止閥1.6MPa主要尺寸

    1.6MPa

    DN

    L

    D

    D1

    D2

    b

    n-Φd

    H

    Do

    凸面法蘭

    RF

    JY41W-16P

    JY41W-16T

    JY41Y-16P

    JY41Y-16T

    25

    160

    115

    85

    65

    14

    4-Φ14

    305

    160

    32

    180

    135

    100

    78

    16

    4-Φ18

    316

    160

    40

    200

    145

    110

    85

    16

    4-Φ18

    328

    180

    50

    230

    160

    125

    100

    16

    4-Φ18

    356

    200

    65

    290

    180

    145

    125

    18

    4-Φ18

    389

    280

    80

    310

    195

    160

    135

    20

    8-Φ18

    400

    280

    100

    350

    215

    180

    155

    20

    8-Φ18

    460

    320

    125

    400

    245

    210

    185

    22

    8-Φ18

    528

    320

    150

    480

    280

    240

    210

    24

    8-Φ23

    668

    450

    200

    600

    335

    295

    265

    26

    26-Φ23

    795

    500

    250

    650

    405

    355

    320

    30

    30-Φ25

    910

    560

    300

    750

    460

    410

    375

    30

    30-Φ25

    1200

    640

    350

    850

    520

    470

    435

    34

    34-Φ25

    1200

    720

    400

    950

    580

    525

    485

    36

    36-Φ30

    1560

    800

    氧氣專用截止閥保管、安裝、使用和維護(hù)

    1、閥門未使用時(shí),應(yīng)將閥瓣處于微啟,閥門應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)、干燥的倉庫內(nèi),嚴(yán)禁 堆置和露天存放。閥門兩端應(yīng)用堵蓋封口,以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部。

    2、閥門的安裝及安裝人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)禁與油類接觸。

    3、閥門的安裝位置推薦閥桿垂直向上。

    4、閥門安裝時(shí),必須使閥體介質(zhì)流向箭頭標(biāo)志與使用介質(zhì)的流向一致。

    5、閥門的安裝不能影響閥的密封性,法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金屬纏繞 式墊片。

    6、閥門不能安裝在靠近明火和油污的使用點(diǎn)上,并應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護(hù)外罩內(nèi)。

    7、閥門安裝時(shí)應(yīng)有良好的接地裝置,法蘭端導(dǎo)電螺栓孔要有良好的接地,以防靜電。

    8、對安裝大口徑的閥門及管道應(yīng)給予足夠的支撐。

    9、閥門操作人員所用的工具、工作服、手套等用品及閥門的零部件嚴(yán)禁沾油脂。

    10、開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行,手動操作時(shí),操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面,禁止將閥門作為調(diào)節(jié) 閥使用和操作。

    11、對于DN200的手動閥門,在開關(guān)前應(yīng)采取減小主閥門前后的壓差的安全措施。

    氧氣截止閥可能發(fā)生的故障、原因及消除方法

    故障現(xiàn)象

    可能發(fā)生的原因

    消除方法

    密封面泄漏

    密封面損壞

    修復(fù)密封面

    閥瓣密封不嚴(yán)、不到位

    調(diào)整閥瓣位置

    閥體與閥蓋連接處泄漏

    主閥與旁通閥連接處泄漏

    螺栓未擰緊

    擰緊連接螺栓

    中法蘭密封面損壞

    修復(fù)中法蘭密封面

    殼體泄漏

    殼體被腐蝕穿孔

    修復(fù)破損處或更換閥門

    有機(jī)玻璃防護(hù)板破損

    裂紋、破損

    更換新的有機(jī)玻璃板

    壓蓋填料泄漏

    使用或者存放時(shí)間過長導(dǎo)致螺栓松動

    卸載有機(jī)玻璃框上螺絲,擰緊壓蓋螺絲即可


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