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    氮氣軸流式泄壓閥使用及維護

    發(fā)布時間: 2017-03-23  點擊次數(shù): 5589次

     氮氣軸流式泄壓閥使用及維護 

    •  泄壓閥解析

    管道儲運公司使用的泄壓閥主要為美國DANIEL閥門公司制造的氮氣軸流式水擊泄壓閥。氮氣軸流式泄壓閥主要安裝在輸油管道進出站 的泄放管線上,為引導管道所產(chǎn)生水擊而設計,避免因水擊形成的巨大壓力對管道造成破壞。
    水擊:是在有壓管道中,液體流速發(fā)生急劇變化所引起的壓強大幅度波動的現(xiàn)象。 

    •  高泄流能力


    注(1):15℃時以每分鐘立方米計算,泄壓閥在0.048KPa的壓差通過閥體的流量。

    • 反應快速

    當管線壓力超過設定壓力的時候,丹尼爾泄壓閥全開的時間小于50ms,丹尼爾氮氣式泄壓閥閥門開啟迅速,且其關閉過程是“無撞擊關閉”,關閉時間是根據(jù)水擊波的衰減自動關閉。

    • 充足的安全系數(shù),防止意外的瞬時水擊壓力破壞

    • 氮氣軸流式泄壓閥的組成
    • 泄壓閥閥體

    • 氮氣控制系統(tǒng)

    • 氮氣瓶

    1、氮氣瓶應安裝規(guī)定進行漆色、標注氣體名稱。氮氣瓶——黑色。
    2、鋼瓶瓶肩上有下次檢測的具體時間,在這個時間以前可以放心使用,到期了就要送到專門的檢測機構(gòu)檢測才可以充瓶使用,一般是兩年檢測一次。
    3、氮氣瓶存放或使用時要固定好,防止?jié)L動或跌倒。為確保安全,在鋼瓶外面裝置橡膠防震圈。
    4、使用鋼瓶時,應緩緩打開鋼瓶上端之閥門,不能猛開閥門開啟高壓氣瓶時,操作者須站在氣瓶出氣口的側(cè)面 

    • 氮氣控制柜

    1、調(diào)壓器:用于將高壓的氮氣氣源減壓至所需要的氮氣設定壓力(一主一備)。
    2、壓力監(jiān)測儀表:常用的有壓力開關和壓力變送器,用于監(jiān)測氮氣瓶壓力及閥腔壓力,提供兩種低壓報警和一種高壓報警。
    3、安全閥:當調(diào)壓器失效后,為防止高壓氮氣氣源未經(jīng)減壓直接進入閥腔破壞閥門,安全保護裝置將在調(diào)壓器失效后自動啟動,將高壓氮氣排放到大氣中。 

    • 溫差平抑氮氣瓶

    溫度補償:丹尼爾氮氣控制系統(tǒng)有“溫度補償”功能。
    A. 當由于晚上溫度降低導致氮氣設定壓力隨之降低時,氮氣控制系統(tǒng)可以自動向閥腔充氣以保持恒定的氮氣設定值;
    B. 當由于白天溫度升高導致氮氣設定壓力隨之升高時,氮氣控制系統(tǒng)可以自動放出一部分氮氣以保持恒定的氮氣設定值。 

    • 溫差平抑氮氣瓶

    溫度補償:丹尼爾氮氣控制系統(tǒng)有“溫度補償”功能。
    A. 當由于晚上溫度降低導致氮氣設定壓力隨之降低時,氮氣控制系統(tǒng)可以自動向閥腔充氣以保持恒定的氮氣設定值;
    B. 當由于白天溫度升高導致氮氣設定壓力隨之升高時,氮氣控制系統(tǒng)可以自動放出一部分氮氣以保持恒定的氮氣設定值。 

    • 泄壓閥調(diào)校前準備工作:

    (1)辦理相關作業(yè)票,得到上級調(diào)度同意批準。
    (2)準備好調(diào)校使用的工具:打壓泵、0.4級壓力表。 

    • 關閉泄壓閥前壓力表的截斷閥,連接一臺打壓泵到截斷閥上的校驗口、并將壓力表更換為0.4級壓力表。 
    • 關閉泄壓閥前段管線的截斷閥,用手搖泵緩慢打壓,使泄壓閥前的壓力達到工藝設定壓力,繼續(xù)打壓標準壓力表的示值不在上升,泄壓閥的泄放壓力為工藝設定壓力,校驗完畢,記錄下泄壓閥本體上壓力表的示值。
    • 在泄壓閥調(diào)校打壓時,標準壓力表的示值達到工藝設定壓力,打壓泵繼續(xù)打壓,標準壓力表示值仍然繼續(xù)上升,這時需要:

    (1)通過壓力表校驗口接頭泄壓閥,使泄壓閥前壓力穩(wěn)定在工藝設定壓力。
    (2)關閉氮氣控制柜內(nèi)的給泄壓閥閥腔充氣的閥門,然后緩慢的開啟泄壓閥本體上的氮氣泄壓閥,使氮氣泄壓閥微微泄出氮氣,同時觀察標準壓力表,標準壓力表指示有輕微下降時,關閉泄壓閥,并記錄溫差平抑瓶截止閥后壓力表示值。
    (3)打開氮氣控制柜內(nèi)的給泄壓閥閥腔
    充氣的閥門,調(diào)整氮氣控制柜中的調(diào)壓閥(順時針為增加壓力、逆時針為減少壓力),使溫差平抑瓶截止閥后壓力表顯示為記錄值。
    (4)重新用手搖泵進行打壓驗證,直至泄壓閥前壓力表示值達到工藝設定壓力后不再上升。

    • 在泄壓閥調(diào)校打壓時,標準壓力表的示值未達到工藝設定壓力,打壓泵繼續(xù)打壓,標準壓力表示值不再上升,這時需要判斷:

    (1)泄壓閥閥腔氮氣壓力低了造成標準壓力表示值未達到工藝設定壓力時泄壓閥已開始泄壓。此時需順時針調(diào)氮氣柜內(nèi)的氮氣調(diào)壓閥,不斷增加氮氣泄壓閥閥腔內(nèi)的壓力,并用打壓泵進行打壓,直至泄壓閥前標準壓力表示值達到工藝設定值后繼續(xù)打壓,壓力表示值不在上升,記錄溫差平抑瓶截止閥后壓力表示值。
    (2)由于泄壓閥前截斷閥門內(nèi)漏或關閉不嚴,造成標準壓力表示值達不到工藝設定壓力,并且泄壓閥不產(chǎn)生泄壓。此時需解決泄壓閥前截斷閥關閉不嚴的故障,否則無法進行打壓,建議將泄壓閥設定壓力設為理論設定壓力。

    • 當調(diào)校完畢后,關閉標準壓力表下段校驗口的截止閥,拆除打壓泵,用絲堵將校驗口堵住,更換標準壓力表為工作用壓力表。
    • 緩慢打開泄壓閥前管線上的截斷閥,投用泄壓閥。
    • 填寫泄壓閥調(diào)校記錄表。
    • 泄壓閥故障及維修

    在泄壓閥的日常使用經(jīng)常出現(xiàn)的故障有:

    • 氮氣瓶更換頻繁、氮氣瓶壓力低報、泄壓閥閥腔壓力低報或不能維持在設定壓力。出現(xiàn)此類現(xiàn)象由于氮氣控制系統(tǒng)中存在泄漏點,需要用肥皂水對氮氣柜內(nèi)的各處節(jié)點進行檢查,檢查出的泄漏節(jié)點進行擰緊并涂抹密封膠。
    • 泄壓閥不能關閉,泄放罐液位持續(xù)上升,現(xiàn)場泄壓閥處有原油流過的聲音。此時需將泄壓閥管線前截斷閥門關閉,將泄壓閥從管線上拆下,清理雜物,檢查其密封圈,及閥座、閥芯。 
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