不銹鋼法蘭盤(pán)

不銹鋼法蘭盤(pán),不銹鋼平焊法蘭具有光滑的金屬表面，不易被空氣氧化。它們通常用于性能優(yōu)異的高壓管道和耐腐蝕壓力管道。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，常配于閥門(mén)兩端管道。不銹鋼法蘭的表面通常會(huì)形成致密的氧化膜，可有效防止不銹鋼生銹。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對(duì)使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤(pán)之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門(mén)，在和管道連接時(shí)，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對(duì)應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個(gè)平面周邊使用螺栓連接同時(shí)封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭"，如通風(fēng)管道的連接的。法蘭生產(chǎn)基本上有兩個(gè)過(guò)程：一個(gè)是通過(guò)鑄造。此過(guò)程是將鐵水放入模具中，以形成鍛造的不銹鋼法蘭產(chǎn)品。不銹鋼法蘭的具體過(guò)程如下：用于連接壓力高于10MPa的管道或設(shè)備的法蘭，主要包括傳統(tǒng)法蘭和高壓自緊法蘭。傳統(tǒng)的不銹鋼法蘭是利用密封墊片（橢圓形墊片，八角形墊片，鏡片墊片等）的塑性變形來(lái)實(shí)現(xiàn)密封效果的零件。它連接到管道的末端以將管道連接到管道。不銹鋼法蘭上有雙孔，頂頭螺栓將兩個(gè)法蘭緊密連接。材質(zhì)包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼等；常用到的密封面類型：突面（RF）與全平面（FF）等，也可以按照客戶要求定制；常見(jiàn)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有：國(guó)標(biāo)、化工、機(jī)械、電標(biāo)、德標(biāo)、俄標(biāo)、日標(biāo)等。廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、暖通、樓宇、供水、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、造船、市政、煙草、啤酒、飲料、制藥等基礎(chǔ)工程管道配套。

板式平焊法蘭片的英文全稱(Plate flat welding flange), 簡(jiǎn)稱(PL);

密封面形式及其代號(hào)：

突面(RF)；全平面（FF）；凹凸面(MFM)；榫槽面(TG)；環(huán)連接面(RJ)；

法蘭材質(zhì)說(shuō)明：

碳鋼法蘭材質(zhì)：20#、Q235、16Mn、ASTM A105,ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70;
不銹鋼法蘭材質(zhì)：ASTM A182 、F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;
合金鋼法蘭材質(zhì)：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;

法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)分類：

化工部標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592-97（HG20593-97～HG20614-97）

HG/T20615-97（HG20616-97～HG20635-97）

機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)：JB/T81-94，JB/T74-94，JB/T75-94;

美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：ANSI B16.5 ，ANSI 16.47 Class150、300、600、900、1500（TH、LJ、SW）

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： GB/T9119-2010，GB/T2555-81

技術(shù)條件：

壓力標(biāo)記分為PN標(biāo)記和Class標(biāo)記。

PN標(biāo)記有12個(gè)壓力等級(jí)

分別為：PN2.5;PN6;PN10;PN16;PN25;PN40;PN63;PN100;PN160;PN250;PN320;PN400

Class標(biāo)記有6個(gè)壓力等級(jí)

分別為：Class 150;Class 300;Class 600;Class 900;Class 1500;Class 2500

板式平焊法蘭生產(chǎn)工藝：

1：圓鋼純料整體鍛打加工工藝；

2：成品鍛壓切削成型加工工藝；

3：鋼板切割下料加工工藝；

4：毛坯鍛造，擴(kuò)環(huán)機(jī)熱擴(kuò)生產(chǎn)工藝；

5：鋼板卷制生產(chǎn)工藝，一般針對(duì)大口徑法蘭，比如DN600以上的法蘭片。

材質(zhì)：

WCB（碳鋼）、LCB（低溫碳鋼）、LC3（3.5%鎳鋼）、WC5(1.25%鉻0.5%鉬鋼）、WC9（2.25%鉻）、C5（5%鉻0.5%鉬）、C12（9%鉻1%鉬）、CA6NM(4（12%鉻鋼）、CA15(4)（12%鉻）、CF8M（316不銹鋼）、CF8C（347不銹鋼）、CF8（304不銹鋼）、CF3（304L不銹鋼）、CF3M（316L不銹鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（蒙乃爾）、N7M（哈斯特鎳合金B）、CW6M（哈斯塔鎳合金C）、CY40（因科鎳合金）等。

連接方式：

法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤(pán)上，兩個(gè)法蘭盤(pán)之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤(pán)，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。 法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。 在工業(yè)管道中，在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見(jiàn)法蘭連接。如果在一個(gè)鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，到處都是法蘭連接的管道和器材。

1、按照連接方式法蘭連接種類可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對(duì)焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對(duì)焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對(duì)焊環(huán)松套法蘭等；

（1）異徑法蘭

產(chǎn)品名稱：異徑法蘭

技術(shù)參數(shù)：按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照國(guó)家制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造

產(chǎn)品規(guī)格：DN15-DN2000

產(chǎn)品包裝：木箱或者其它

產(chǎn)品顏色：金屬本色

產(chǎn)品特點(diǎn)：抗防腐，耐酸堿，使用壽命長(zhǎng)等，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)

生產(chǎn)工藝：專業(yè)整體鍛打，鍛壓制造、中板割制、中板卷制等

加工方式：高精度數(shù)控車床車削，普通車床精車，氬弧焊等加工

公稱壓力sch5s,sch10s,sch20s,sch30s,sch40s等

制造標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)，美標(biāo)，俄標(biāo)，日標(biāo)等

材質(zhì)：201，304.316.316L.0Cr18Ni9.321.202等

用途：廣泛應(yīng)用于水利，電力，電站，管道配件，工業(yè)，壓力容器等

連接方式：法蘭螺母，螺栓連接。

（2）不銹鋼法蘭

品名：不銹鋼法蘭（Stainless steel flange）

規(guī)格：1/2″～240″（10-6000）

壓力等級(jí)：0.6Mpa ～32Mpa、150Lb ～2500Lb、PN0.25-PN42.0

材質(zhì)：304、304L、321、316、316L、310S等各種材質(zhì)

化工部標(biāo)準(zhǔn)：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-2009(PN系列）、HG20615-2009（Calss系列）

應(yīng)用范圍：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、冶金、機(jī)械、食品等行業(yè)。

（3）壓力容器法蘭

產(chǎn)品名稱：壓力容器法蘭

規(guī)　格：DN300~3000

產(chǎn)品備注：壓力容器法蘭應(yīng)用行業(yè)：暖通 電力 樓宇供水 壓力容器配件，壓力管道配件。

產(chǎn)品類別：法蘭系列

應(yīng)用行業(yè)：暖通 電力 樓宇供水 壓力容器配件，壓力管道配件。

應(yīng)用技術(shù)參數(shù)：

密封 公稱壓力 PN，MPa（bar）　0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4

凹凸面（MFM） DN1300~3000 DN300~3000 DN400~2000 DN300~800

榫槽面（TG） DN1300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800

全平面（FF ） DN300~3000 DN300~3000 DN300~3000 DN300~800

（4）平焊法蘭

平焊法蘭包括板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭。

板式平焊法蘭(PL)

平焊法蘭適用于公稱壓力不超過(guò)2.5MPa的鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種.光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量最大.多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水。

帶頸平焊法蘭（SO）

帶頸平焊法蘭頸部高度較低，對(duì)法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對(duì)焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經(jīng)不起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動(dòng)，但現(xiàn)場(chǎng)安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。

（5）帶頸對(duì)焊(WN)

對(duì)焊法蘭盤(pán)：頸法蘭焊接通常稱為“高樞紐"法蘭。其目的是轉(zhuǎn)移壓力的管道，從而減少在法蘭基高應(yīng)力集中。不過(guò)價(jià)格是比較高的，原因是產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝復(fù)雜。

螺紋（螺紋）法蘭：該螺紋法蘭是用絲扣來(lái)連接的。但產(chǎn)品的中心有與管子相對(duì)應(yīng)的螺紋尺寸。其主要優(yōu)點(diǎn)是它可以不焊接組裝。

滑動(dòng)法蘭盤(pán)：滑動(dòng)法蘭具有較低的樞紐，因?yàn)楣艿肋M(jìn)入單法蘭焊接前。這是焊接的內(nèi)部和外部提供足夠的強(qiáng)度，防止泄漏。滑動(dòng)的法蘭，都是無(wú)聊稍大的外徑管道的匹配。他們是優(yōu)于頸法蘭的焊接，由于初始成本較低，許多用戶，但最后的安裝費(fèi)用大概不會(huì)低的，因?yàn)樗黾拥暮割i法蘭少。

搭接法蘭盤(pán)：在搭接法蘭實(shí)際上是*相同的滑動(dòng)法蘭，除非它在孔和法蘭種族之間的一個(gè)半徑。這是必要的半徑有法蘭容納搭接存根結(jié)束。通常，搭接法蘭和搭接存根月底交配一起將裝配系統(tǒng)。

該插座焊法蘭是一個(gè)類似的滑動(dòng)法蘭，除非它有一個(gè)孔和反孔尺寸。計(jì)數(shù)器孔與管道的匹配，使管道插入到法蘭類似的滑動(dòng)法蘭。在較小的孔的直徑是一樣的ID相同管道的匹配。限制是內(nèi)置的孔，作為一個(gè)專為管道肩套停留在底部。這消除了任何流量限制在使用插座焊法蘭。

（6）承插焊法蘭(SW)

承插焊法蘭

Socket Welding Flange

密封面形式：突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、環(huán)連接面（RJ）

材質(zhì)：碳鋼（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；

合金鋼（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ、35CrMoV、 45CrMo等

制造標(biāo)準(zhǔn)：ANSI B16.5、GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200等

（7）螺紋法蘭(TH)

螺紋法蘭公稱通徑：DN8～DN100 工作壓力：1.0～2.5（MPa） 板式螺紋法蘭材料：不銹鋼、碳鋼、合金鋼。

螺紋法蘭用途：適用消防、煤氣、冷熱水、空調(diào)、空壓管、油管、儀表、液壓管等工業(yè)與民用管螺紋鎖固密封等。

法蘭蓋(BL)

法蘭蓋，也稱盲板法蘭，是中間不帶孔的法蘭，供封住管道堵頭用。密封面的形式種類較多，有平面、凸面、凹凸面、榫槽面、環(huán)連接面。

密封面：平面（FF）、突面（RF）、凹凸面（MFM）、榫槽面（TG）、環(huán)連接面（RJ）

生產(chǎn)材料：

碳鋼（Carbon Steel）：ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70；

不銹鋼（Stainless Steel）：ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8；

合金鋼（Alloy Steel）：ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、 St45.8/Ⅲ。

（8）松套法蘭

帶頸對(duì)焊環(huán)松套法蘭

松套法蘭對(duì)焊環(huán)松套帶頸法蘭對(duì)焊環(huán)松套板式法蘭平焊環(huán)松套板式法蘭 板式翻過(guò)松套法蘭 另外為了滿足裝置后鎖緊的需要，有桿部有孔的，這些孔可以使螺栓受振動(dòng)時(shí)不至松脫 . 有的法蘭螺栓沒(méi)螺紋的光桿要做細(xì)，叫細(xì)桿法蘭螺栓 . 這種法蘭螺栓有利于受變力的聯(lián)結(jié) . 鋼結(jié)構(gòu)上有專用的高強(qiáng)度螺栓. 頭部會(huì)做大些 . 尺寸也有變化熱鍍鋅圓鋼是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層。

平焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)

平焊環(huán)松套法蘭盤(pán)是可以活動(dòng)的法蘭片，一般是配套在給排水配件上（伸縮節(jié)上最常見(jiàn)），廠家出廠時(shí)伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。使用平焊環(huán)松套法蘭盤(pán)的目的一般是為了節(jié)省材料，其結(jié)構(gòu)分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成翻邊，法蘭盤(pán)部分套在翻邊上。法蘭盤(pán)采用低等級(jí)的材料，而管子部分使用和管道一樣的材料，達(dá)到節(jié)省材料的目的。

（9）高溫法蘭密封

高溫法蘭的部件經(jīng)常需要進(jìn)行平面高溫密封，如果沒(méi)有好的密封劑在單獨(dú)壓力區(qū)域的額外密封，受壓力影響，會(huì)引起生產(chǎn)的不精確性或變形，也就是說(shuō)在單獨(dú)壓力區(qū)域會(huì)在壓力下出現(xiàn)滲漏，從而需要計(jì)劃外修復(fù)。在高溫平面密封領(lǐng)域應(yīng)用的較好的是博科思高溫密封劑，其特殊配方使其在蒸汽和燃?xì)廨啓C(jī)及高溫法蘭的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用中保持惰性，因此可以承受熱空氣，蒸汽，水，輕燃料油和潤(rùn)滑劑，可以耐原油和天然氣。它是一種單組份、膏狀密封劑，工業(yè)用途，優(yōu)質(zhì)密封混合物，適用于對(duì)光滑、平整密封面（對(duì)接接頭）溫度和壓力要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠刮刀攤涂在干燥表面。由于密封產(chǎn)品不會(huì)固化，但其稠度會(huì)稍稍變化，保持柔韌性及彈性，因此使用中沒(méi)有時(shí)間要求，施工完畢可馬上投入到運(yùn)行中，無(wú)須等待。

使用注意事項(xiàng)

1、為防止由于法蘭蓋加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。

2、焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開(kāi)裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

3、不銹鋼法蘭管件焊接時(shí)，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。

4、鉻不銹鋼法蘭管件焊后硬化性美標(biāo)法蘭較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

5、不銹鋼法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條(G302、G307)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用不銹鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。

6、不銹鋼法蘭管件,對(duì)焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。

主要連接尺寸：

注：以上的產(chǎn)品介紹，參數(shù)，圖片，數(shù)據(jù)僅用于參考